Nous vous assurons que nous fournissons toujours une machine de compression et un service de haute qualité à 24 cavités. Vous aider à choisir les bons produits de haute qualité pour saisir le marché et ouvrir le marché avec des produits et services qualifiés, et réaliser un bénéfice mutuel.
Temps de cycle plus court pour une meilleure productivité
Moins de consommation d'énergie
Densité spécifique élevée
Des moules sans entretien qui durent des décennies
Processus de changement de couleur rapide
Moins de déchets signifie moins de coûts
La machine de compression de bouchons à 24 cavités a déjà fait de grandes améliorations sur le rendement de la machine. La production de la machine de compression de bouchons à 24 cavités a déjà été augmentée pour atteindre 42 000 à 45 000 pièces par heure. Il a été augmenté d'environ 90% de production sur la même machine à cavités. Dans le même temps, le système hydraulique de la machine a également fait de grandes améliorations et développement. La forte augmentation de la sortie du bouchon améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit les coûts de production.
| Modèle | DRCM-24H |
| Capacité de production | 40000-42000/heure (bouchon 29/25MM) |
| Diamètre du bouchon | 20-45mm |
| Hauteur du bouchon | 10-30mm |
| Matériau du capuchon | PP/HDPE/LDPE |
| Moule Cavité No. | 24 |
| Du pouvoir | 380V/PH/50HZ |
| Puissance d'installation | 75KW |
| Consommation d'air | 1.2M3/h, 1.0Mpa |
| Dimensions de la machine | 4200*2200*2100mm |
| Poids de la machine | 7.5T |
PAR RAPPORT À LA MACHINE DE MOULAGE PAR INJECTION
| Article | Compression du bouchon machine de moulage |
Moulage par injection machine |
| Nombre de cavité | 24 | 2*24 |
| Production | 16800-23400 | 2*6000 |
| Consommation d'énergie | 26 | 2*36 (avec moule) |
| Consommation électrique par mois | 18720 | 51840 |
| Économie d'énergie par mois | 33120kw | |
| Réduction des coûts | $6650 00/mois (si $0 2/kw/h) | |
| Utiliser un additif | Non | Oui |
| Utiliser le démoulage | Non | Oui |
| Odeur particulière | Non | Oui |
| Apparence du produit | Pas de point d'injection | Avec point d'injection |
| Déchets | Non | Oui |
| Ressource en main-d'œuvre | 1 | 2 ou plus |
FR TEMPS DE CYCLE PLUS COURT et donc plus de productivité. La température d'extrusion plus basse permet un refroidissement plus rapide du bouchon dans le moule : cela a raccourci les temps de cycle, qui ont été réduits, dans le cas des bouchons allégés, à environ 2 secondes.
MOINS DE CONSOMMATION D'ÉNERGIE. Des températures d'extrusion plus basses signifient que moins d'énergie est nécessaire pour amener le plastique à la température d'extrusion et, comme le plastique est plus froid, moins d'énergie est nécessaire pour le refroidir. Les économies d'énergie globales par bouchon produit peuvent atteindre 45 %.
HAUTE DENSITÉ SPÉCIFIQUE. La pression de moulage étant égale, des températures plus basses permettent d'atteindre une densité spécifique plus élevée ; de plus, le point d'injection, qui exerce une pression supplémentaire sur le plastique fondu, est absent. Cette condition technologique offre des propriétés mécaniques et une consistance qui seraient inaccessibles avec l'injection.
L'HARMONIE est devenue un enjeu majeur dans l'embouteillage des boissons où les lignes de production sont de plus en plus rapides et sophistiquées et où les arrêts d'usine liés aux bouchons ne sont plus tolérés.
DES MOULES SANS ENTRETIEN qui durent des décennies. Le mouvement vertical et axial du moule de compression assure - contrairement au moule d'injection, chargé par son propre poids - que les moules sont protégés de toutes sortes d'usures. Le moulage par compression signifie aucune usure des moules pendant toute leur durée de vie.
CHANGEMENTS DE COULEUR RAPIDES Ceux-ci peuvent être effectués rapidement sans avoir à nettoyer une chambre chaude, qui est absente du processus de compression. MOINS DE GASPILLAGE réduction des coûts.
| Matériau du moule | Cavité | DC53, Japon |
| Base de la cavité | Cuivre au béryllium, États-Unis | |
| Socle de cavité | S136 .Suède | |
| Piédestal à vis de la cavité | DC53, Japon | |
| Cœur | Cuivre au béryllium, États-Unis | |
| Partie filetée | DC53, Japon | |
| Manches moyennes | DC53, Japon | |
| Manchon de démoulage | S136 .Suède | |
| Dureté du moule | Après amorçage sous vide, traitement cryogénique à -180°C, nitruration, puis DLC (Diamond-Like Carbon), la dureté du moule est d'environ 70 degrés. | |
| Numéro d'article | PHOTOS DES PIÈCES | NOM DES PIÈCES | MARQUE |
| 1 |
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Écran tactile | SIEMENS (ALLEMAGNE) |
| 2 |
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Pièces de rechange du système de chauffage | ZOPPAS |
| 3 |
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Connecteur principal d'air et d'eau | FISTO |
| 4 |
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Système hydraulique | TAÏWAN |
| 5 |
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LA POMPE À HUILE | Denis (Américain) |
| 6 |
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RELAIS STATIQUE | SIEMENS (ALLEMAGNE) |
| 7 |
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PALIER | NSK (JAPON) |
| 8 |
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Conversion de fréquence | SIEMENS (ALLEMAGNE) |
| 9 |
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Coupure de circuit | SIEMENS (ALLEMAGNE) |
| 10 |
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API | SIEMENS (ALLEMAGNE) |
| 11 |
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Borne de connexion | DEFURO (ALLEMAGNE) |
| 12 |
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Fan de brouillon | ITALIE |
1. Améliorer le système de gestion et un ensemble complet d'équipements de production avancés :
Notre usine dispose de tout l'équipement de production pour le traitement des pièces de moules et de machines. Ainsi, toutes les pièces sont fabriquées et traitées dans l'usine de mon propriétaire. Elle peut s'assurer que les pièces sont finies et précises.
2. Les techniciens ont une riche expérience de production et le patron prête attention au développement de produits et à l'amélioration de la technologie
notre patron est le technicien qui connaît toute la technologie du moule et de la machine, il passe beaucoup de temps et d'argent à apprendre de l'autre usine meilleure et célèbre. Il a participé au développement de la machine tout le temps. Il peut contrôler la qualité des produits et s'assurer de l'amélioration de tous les produits.
3. Une solide équipe de service après-vente garantit le service après-vente de la machine.
Notre machine a environ 6 techniciens spécialisés pour faire le service après-vente. Ils volent toujours vers différents endroits pour faire le service après-vente de notre machine. Ils volent vers l'usine de l'acheteur pour faire l'installation de la formation sur la machine en marche.
4. Moules auto-produits de la machine pour s'assurer de l'ajustement entre le moule et la machine.
Notre usine a plus de 20 ans d'expérience dans la production de moules pour assurer le montage entre la machine et le moule et la maintenance future
5. Développement conjoint de systèmes électriques et de commande pour machines avec Siemens
1. La machine de compression de bouchons est un équipement nécessitant une haute technologie et un développement de longue date. N'assemblez pas toutes les pièces de rechange, alors tout ira bien. La chose la plus importante est le système d'huile hydraulique du moule et le système de contrôleur PLC. Franchement, notre patron et ingénieur participent au développement du système d'huile hydraulique et du système de contrôleur PLC avec le fournisseur. Comme notre système de contrôleur PLC est développé par notre département R&D et le département R&D de la société SIMENS. L'ensemble de notre système PLC de machine provient de SIMENS, même le connecteur de prise et de fil. Vous pouvez voir d'autres usines, dans le système PLC, toutes les pièces de rechange proviennent de différents fournisseurs, comme certaines pièces de Taiwan Delta, certaines pièces d'OMRON, certaines pièces de SIMENS, elles connectent simplement toutes les pièces ensemble. Ne pensez pas à l'ensemble du programme de la machine.
Emballage standard d'exportation
Notre technicien peut être l'usine de l'acheteur pour installer et faire fonctionner la machine. Mais l'acheteur doit supporter tous les frais de déplacement du technicien (y compris le billet d'avion, le coût de l'hébergement et le salaire)
LA DATE DE LIVRAISON : 55-60 JOURS APRÈS L'OBTENTION DU DÉPÔT.
LE PORT DE LIVRAISON : NINGBO, CHINE
